在骨科植入物管理领域，实现整个供应链的可视化势在必行。这不仅包括对从生产工厂到配送中心，再到医院的物品进行精确追踪，还涉及到将未使用的植入物从医院退回配送中心，以便重新入库并再次分发。高效且精确地管理这一流程对于植入物的租赁设备管理来说，是至关重要的。
业务挑战
作为一家全球性的人工关节植入物制造商，该公司在十个不同地点部署了RFID技术，旨在解决骨科物流领域中的常见挑战，包括安全性、追溯性、劳动力短缺以及供应链的优化问题。目前，他们在设备借出时依赖于人工扫描条形码的读取器，这一过程已成为工作效率的瓶颈。这种做法不仅可能延长产品缺货时间，还可能导致不必要的额外库存订单，同时增加了人力资源的负担。
面临的具体挑战包括确保在设备返回时进行及时检查的时间限制、核对混杂在不同箱子中的设备、以及在将设备发送给下一个客户之前快速补充库存。这些工作高度依赖人工操作，增加了人为错误的风险。特别是在分拣混合物品的复杂流程中，或是在夜班时，员工对细节的注意力可能会降低，从而增加了出错的可能性。
解决方案
SATO设计了一套智能解决方案, 优化了租赁设备在客户分销网络中的流通过程，提高了各个环节的效率。首先, 该工厂引入了源标记, 将UHF超高频的RFID标签贴付到租赁设备上。当设备准备完成，即将出厂时，其详细信息会被录入ERP系统，确保了信息的准确记录和管理。
在医院中，大约仅有10%的设备会被实际使用，而其余90%的设备则需返回制造商的配送中心，以便补充库存后再次分发。现在，借助SATO提供的解决方案，我们能够简化这一循环流程，提高效率。
关于SATO
SATO(TOKYO:6287) 是一家自动识别解决方案提供商，为全球供应链中的领先企业服务。SATO标识每一个“事物”，使其转化为大数据—使其实时被感知。作为专注于客户现场需求的行业先锋，SATO设计硬件、软件、耗材，并与第三方公司产品集成，以简化整个供应链，并收集、可视化数据，实现高效、安全、安心和可持续发展的互联世界。SATO成立于1940年，在 26 个国家/地区拥有 5,600 多名员工。截至 2023 年 3 月 31 日的财年，集团营收为 1428.24 亿日元（10.5 亿美元*）。
